我們公司的機械電氣裝配員工具有多年的安裝調(diào)試經(jīng)驗，具有豐富的裝配加工調(diào)試經(jīng)驗，非標自動化設(shè)備在組裝的過程中設(shè)備的調(diào)試安裝將會直接影響到整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)精度以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　1、了解機械設(shè)備的理念

　　組裝前我們需要了解整個機械的工作原理、產(chǎn)品的質(zhì)量要求以及外圍設(shè)備的協(xié)調(diào)性。

　　2、收零件

　　對于生產(chǎn)加工的零件需要及時上報采購部，有采購部對零件進行跟蹤到位的情況或交期時間，這樣可以方便機器的生產(chǎn)。

　　3、零件確認合格以后，并進行二次加工

　　對回收的零部件進行確認以后是否需要進行二次加工。

　　4、三次加工

經(jīng)過電鍍的零件，需要對孔槽內(nèi)的污物進行處理，這樣可以保證零件的清潔度，這樣可以確保零件組裝的精度。

　5、粗裝

　　對照組裝圖進行組裝，在組裝的過程中發(fā)現(xiàn)有什么問題需及時上報進行處理。組裝步驟如下：

　　a、將機架放在比較合適的地方;

　　b、將底板固定在機架上，并且對底板上所有的孔洞進行清潔與檢查，這樣就可以保證在組裝的過程中都能夠達到預(yù)期的要求。組裝時應(yīng)做到無未攻牙孔，未攻到位孔，無干涉孔，以防后續(xù)組裝時大拆大裝。

　　6、安裝電、氣動元件

　　將傳感器、氣缸、馬達以及其他元件組裝在機器上，并且對所許需要安裝的地方進行定位，這樣可以確保其精度。

　　7、接電接氣

　　將電路中所需要的PLC、觸摸屏、傳感器線、安裝到位并通電;對氣路上所需要的氣管、閥門安裝到位并通氣

　　8、輸入程序，手動調(diào)試

　　將會程序?qū)懭?PLC、觸摸屏中，并運行。然后使用手動狀態(tài)對設(shè)備進行調(diào)試。并放入產(chǎn)品。這樣我們就可以觀察到在手動狀態(tài)下所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀是否合格，如果出現(xiàn)不良的情況需要進行分析，這樣及時發(fā)現(xiàn)問題與解決問題。如果遇到自己無法解決的問題需要，應(yīng)及時上報工程部，這樣便于及時解決問題和分析問題。

　　9、精調(diào)

　　按照圖紙的尺寸，并將介入的產(chǎn)品進行手動調(diào)試。在調(diào)試的過程中如果遇到精度要求的地方需要按照圖紙的精度進行調(diào)試，這樣可以確保在調(diào)試的過程中發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。

　　10、自動調(diào)試

　　機器進行手動調(diào)試合格以后，需要對機器進行自動調(diào)試。放入適量的產(chǎn)品進行自動試產(chǎn)，并對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗是否合格。確保沒有問題以后，由品管部門對產(chǎn)品的外觀、生產(chǎn)效率、機械安全性進行檢驗。

　　11、整理

　　對機臺不良的地方進行修改和處理，達到客戶要求，由品保部門確認產(chǎn)品品質(zhì)的外觀、生產(chǎn)效率、機械性能合格以后準備出機。

　　12、出貨、送貨

　　機臺在包裝的過程中需要分開搬動，對機臺進行拆卸，還需要保證零部件的完整性，這樣方便安裝調(diào)試。送貨過程中需要調(diào)試員根機出貨進行現(xiàn)場調(diào)試。并且?guī)Ш孟嚓P(guān)工具以及備用的零部件。